Fördelarna med kvalitetsmetoden (MFR) smältflödesindexerare (MFI)

Enkelmassametoden (konstant viktbelastningsmetod) är en av de vanligaste testmetoderna för smältflödeshastighetsinstrument (MFR) –YYP-400E;

 4_副本5

Kärnan i denna metod är att applicera en konstant belastning på den smälta plasten med hjälp av en fast massvikt, och sedan mäta massan av det smälta materialet som strömmar genom standardformen vid en specificerad temperatur och tid för att beräkna flödeshastigheten. Dess fördelar återspeglas huvudsakligen i flera aspekter såsom drift, noggrannhet, tillämpbarhet och kostnad. Detaljerna är följande:

1. Driftsprocessen är enkel och okomplicerad, med stark direkthet. Metoden med en enda massa kräver endast konfiguration av vikter med fast storlek och behöver inte komplexa lastomkopplingsanordningar. Under testet värms helt enkelt provet upp för att smälta, ladda den fasta vikten, ta tid och samla upp det flytande smälta materialet. Stegen är få och standardiseringen är hög, med låga krav på skicklighet för operatörerna, och den kan snabbt bemästras och upprepas. Jämfört med metoden med variabel belastning (som flerviktstestet för smältvolymflödeshastighet MVR) eliminerar den behovet av att byta ut vikter och kalibrera laster, vilket avsevärt minskar förberedelsetiden för ett enda test.

2. Testdata är mycket stabila och felet är kontrollerbart. Under konstant belastning är skjuvspänningen på det smälta materialet stabil, flödeshastigheten är jämn och fluktuationen i den uppsamlade smälta materialmassan är liten, vilket resulterar i god repeterbarhet av MFR-värdet. Vikternas kvalitetsnoggrannhet kan kontrolleras strikt genom kalibrering (med en noggrannhet på ±0,1 g), vilket undviker ytterligare fel orsakade av viktkombinationer och mekanisk transmission i den variabla belastningsmetoden. Detta är särskilt lämpligt för exakt testning av lågflödande plast (såsom PC, PA) eller högflödande plast (såsom PE, PP).

3. Utrustningens struktur är förenklad, kostnaden är lägre och underhållet är bekvämt. MFR-instrumentet som använder enmassametoden kräver inte ett komplext lastjusteringssystem (såsom elektrisk belastning, viktlagring), och utrustningen är mindre i storlek, med färre komponenter, vilket resulterar i en 20 % till 40 % lägre anskaffningskostnad jämfört med instrument av multiviktstyp. Dagligt underhåll kräver endast kalibrering av vikterna, rengöring av matris och cylinder, och inget underhåll av transmissions- eller styrsystemet behövs. Felfrekvensen är låg, underhållscykeln är lång och det är lämpligt för rutinmässig kvalitetsinspektion i små och medelstora företag eller laboratorier.

4. Den uppfyller standardkrav och är lämplig för vanliga kvalitetsinspektionsscenarier. Enkelmassametoden uppfyller helt kraven i vanliga standarder som ISO 1133-1 och ASTM D1238, och är en konventionell metod för inkommande inspektion av plastråvaror och kvalitetskontroll av produktionsprocessen. För fabriksinspektion av de flesta allmänna plaster (såsom PE, PP, PS) krävs endast den fasta standardbelastningen (såsom 2,16 kg, 5 kg) för att slutföra testet, utan behov av ytterligare parameterjustering, och den är lämplig för behoven av industriell storskalig kvalitetsinspektion.

5. Dataresultaten är intuitiva och avsedda för jämförande analys. Testresultaten presenteras direkt i enheterna "g/10min", och den numeriska storleken återspeglar direkt det smälta materialets fluiditet, vilket gör det enkelt att göra horisontella jämförelser mellan olika batcher och olika tillverkare av råmaterial. Till exempel: för samma märke av PP-råmaterial, om MFR för batch A är 2,5 g/10min och för batch B är 2,3 g/10min, kan man direkt bedöma att batch A har bättre fluiditet, utan behov av komplex konvertering eller databehandling.

3_副本2

Det bör noteras att begränsningen med metoden med en enda kvalitet ligger i dess oförmåga att mäta smältans beroende av skjuvhastigheten. Om man behöver studera plasters reologiska egenskaper under olika belastningar, bör ett MVR-instrument av flerbelastningstyp eller en kapillärreometer användas i kombination.


Publiceringstid: 13 december 2025