YY–UTM-01A universell materialtestmaskin
Denna maskin används för statisk prestandatester av metall och icke-metall (inklusive kompositmaterial) med avseende på draghållfasthet, kompression, böjning, skjuvning, skalning, rivning, belastning, relaxation, fram- och återgående rörelser och andra tester. Maskinen kan automatiskt erhålla REH, Rel, RP0.2, FM, RT0.5, RT0.6, RT0.65, RT0.7, RM, E och andra testparametrar. Maskinen uppfyller GB, ISO, DIN, ASTM, JIS och andra nationella och internationella standarder för testning och tillhandahållande av data.
(1) Mätparametrar
1. Maximal testkraft: 10 kN, 30 kN, 50 kN, 100 kN
(ytterligare sensorer kan läggas till för att utöka kraftmätningsområdet)
2. Noggrannhetsnivå: 0,5 nivå
3. Mätområde för testkraft: 0,4 % ~ 100 % FS (full skala)
4. Testkraftens indikerade värdefel: indikerat värde inom ±0,5 %
5. Testkraftens upplösning: maximal testkraft på ±1/300000
Hela processen är inte hemligstämplad, och hela upplösningen är oförändrad.
6. Mätområde för deformation: 0,2 % ~ 100 % FS
7. Deformationsvärdesfel: visa värdet inom ±0,5 %
8. Deformationsupplösning: 1/200000 av den maximala deformationen
Upp till 1 av 300 000
9. Förskjutningsfel: inom ±0,5 % av det visade värdet
10. Förskjutningsupplösning: 0,025 μm
(2) Kontrollparametrar
1. Justeringsområde för kraftkontrollhastighet: 0,005 ~ 5%FS/S
2. Kraftkontrollhastighetskontrollprecision:
Hastighet < 0,05 % FS/s, inom ±2 % av inställt värde,
Hastighet ≥0,05 % FS/S, inom ±0,5 % av inställt värde;
3. Justeringsområde för deformationshastighet: 0,005 ~ 5 % FS/S
4. Precision för deformationshastighetskontroll:
Hastighet < 0,05 % FS/s, inom ±2 % av inställt värde,
Hastighet ≥0,05 % FS/S, inom ±0,5 % av inställt värde;
5. Justeringsområde för förskjutningshastighet: 0,001 ~ 500 mm/min
6. Precision för förskjutningshastighetskontroll:
När hastigheten är mindre än 0,5 mm/min, inom ±1 % av det inställda värdet,
När hastigheten är ≥0,5 mm/min, inom ±0,2 % av det inställda värdet.
(3) Andra parametrar
1. Effektiv testbredd: 440 mm
2. Effektiv sträckningsrörelse: 610 mm (inklusive kilsträckningsfixtur, kan anpassas efter användarens behov)
3. Strålrörelseslag: 970 mm
4. Huvudmåtten (längd × bredd × höjd): (820 × 620 × 1880) mm
5. Värdvikt: cirka 350 kg
6. Strömförsörjning: 220V, 50Hz, 1KW
(1) Mekanisk processstruktur:
Huvudramen består huvudsakligen av en bas, två fasta balkar, en rörlig balk, fyra pelare och en portalram med två skruvstrukturer; Transmissions- och lastsystemet använder en AC-servomotor och en synkron växellåda, som driver den högprecisionsbetonade kulskruven att rotera och sedan driver den rörliga balken för att genomföra lastningen. Maskinen har vacker form, god stabilitet, hög styvhet, hög styrprecision, hög arbetseffektivitet, lågt brus, energibesparing och miljöskydd.
Kontroll- och mätsystem：
Denna maskin använder ett avancerat heldigitalt slutet styrsystem DSC-10 för styrning och mätning, och använder en dator för att testa processen och dynamisk visning av testkurvan samt databehandling. Efter testet kan kurvan förstoras med hjälp av grafikbehandlingsmodulen för dataanalys och redigering, vilket uppnår internationellt avancerad nivå.
1.Rrealisera speciell förskjutning, deformation, hastighetsreglering med sluten slinga.Under testet kan testhastigheten och testmetoden flexibelt ändras för att göra testschemat mer flexibelt och mer omfattande;
2. Flerskiktsskydd: med tvånivåskyddsfunktion för mjukvara och hårdvara kan testmaskinens överbelastning, överström, överspänning, underspänning, hastighet, gräns och andra säkerhetsskyddsmetoder uppnås;
3. Höghastighets 24-bitars A/D-omvandlingskanal, effektiv kodupplösning upp till ± 1/300000, för att uppnå intern och extern icke-klassificering, och hela upplösningen är oförändrad;
4. USB- eller seriell kommunikation, dataöverföringen är stabil och pålitlig, stark anti-interferensförmåga;
5. Använder 3 pulssignalinfångningskanaler (3 pulssignaler är 1 förskjutningssignal respektive 2 stora deformationssignaler) och använder den mest avancerade fyrdubbla frekvenstekniken för att förstora antalet effektiva pulser med fyra gånger, vilket avsevärt förbättrar signalens upplösning, och den högsta infångningsfrekvensen är 5 MHz;
6. Envägs servomotorns digitala drivsignal, den högsta frekvensen för PWM-utgången är 5 MHz, den lägsta är 0,01 Hz.
1. DSC-10 helt digitalt slutet styrsystem
DSC-10 heldigitalt slutet styrsystem är en ny generation av professionella styrsystem för testmaskiner som utvecklats av vårt företag. Det använder det mest avancerade professionella styrchipet för servomotorer och en flerkanalig datainsamlings- och bearbetningsmodul, vilket säkerställer enhetlig systemprovtagning och hög hastighet och effektiv styrfunktion, och säkerställer systemets utveckling. Systemdesignen försöker använda hårdvarumoduler för att säkerställa produktens stabilitet och tillförlitlighet.
2. Effektiv och professionell kontrollplattform
DSC är avsedd för automatisk styrning av IC, den interna är en kombination av DSP + MCU. Den integrerar fördelarna med DSP:s snabba driftshastighet och MCU:s starka förmåga att styra I/O-porten, och dess övergripande prestanda är uppenbarligen bättre än för DSP eller 32-bitars MCU. Dess interna integration av hårdvarubaserade motorstyrningsmoduler, såsom: PWM, QEI, etc. Systemets nyckelprestanda garanteras helt av hårdvarumodulen, vilket säkerställer systemets säker och stabila drift.
3. Hårdvarubaserat parallellt samplingsläge
En annan ljuspunkt med detta system är användningen av ett speciellt ASIC-chip. Med hjälp av ASIC-chipet kan signalen från varje sensor i testmaskinen samlas in synkront, vilket gör oss till de första i Kina som realiserar det verkliga hårdvarubaserade parallella samplingsläget och undviker problemet med asynkron belastning och deformation som tidigare orsakats av tidsdelningssampling av varje sensorkanal.
4. Hårdvarufiltreringsfunktion för positionspulssignal
Positionsinsamlingsmodulen i den fotoelektriska kodaren använder en speciell hårdvarumodul, ett inbyggt 24-nivåfilter, som utför plastfiltrering på den insamlade pulssignalen, vilket undviker felräkning orsakad av förekomsten av störpulser i positionspulsinsamlingssystemet och säkerställer positionsnoggrannheten mer effektivt, så att positionspulsinsamlingssystemet kan fungera stabilt och tillförlitligt.
5. Ckontrollera den underliggande implementeringen av funktioner
Dedikerade ASIC-chip delar provtagningsarbete, tillståndsövervakning och en serie kringutrustning, kommunikation och liknande relaterat arbete från den interna hårdvarumodulen för att realisera, så att DSC kan fokusera mer på styr-PID-beräkningsarbete, såsom huvuddelen. Det är inte bara mer tillförlitligt, utan styrresponsen är snabbare, vilket gör att vårt system genom kontrollpanelens nedre operation slutför PID-justeringen och styrutgången. Den slutna styrningen realiseras längst ner i systemet.
Användargränssnittet stöder Windows-system, visning och bearbetning av realtidskurvor, grafik, modulär programvarustruktur, datalagring och bearbetning baserad på MS-ACCESS-databasen, enkel att ansluta till OFFICE-programvara.
1. Hierarkiskt hanteringsläge för användarrättigheter:
Efter att användaren har loggat in öppnar systemet motsvarande funktionsmodul enligt dess behörighet. Superadministratören har högsta behörighet, kan hantera användarbehörigheter och ge olika operatörer behörighet att auktorisera olika funktionsmoduler.
2. HSom en kraftfull testhanteringsfunktion kan testenheten ställas in efter behoven hos vilken som helst.
Enligt olika standarder kan redigeras enligt motsvarande testschema. Så länge motsvarande testschema väljs under testet kan du slutföra testet enligt standardkraven och skriva ut en testrapport som uppfyller standardkraven. Testprocess och utrustningsstatus visas i realtid, såsom utrustningens körstatus, programstyrningssteg, om extensometeromkopplaren är slutförd etc.
3. Kraftfull kurvanalysfunktion
Flera kurvor, såsom lastdeformation och belastningstid, kan väljas för att visa en eller flera kurvor i realtid. Provet i samma gruppkurvsuperposition kan använda olika färgkontraster, traverskurvan och testkurvan kan analyseras lokalt med godtycklig amplifiering, och stödja visningen på testkurvan och märkning av varje funktionspunkt. Den jämförande analysen kan göras automatiskt eller manuellt på kurvan. Markering av funktionspunkterna på kurvan kan också skrivas ut i testrapporten.
4. Automatisk lagring av testdata för att undvika förlust av testdata orsakad av oavsiktlig olyckshändelse.
Den har funktionen för fuzzy query av testdata, vilket snabbt kan söka igenom kompletta testdata och resultat enligt olika förhållanden, för att realisera återkommande testresultat. Den kan också öppna data från samma testschema som utförts vid olika tidpunkter eller batcher för jämförande analys. Funktionen för säkerhetskopiering av data kan också spara och visa tidigare lagrade data separat.
5. MS-Access-databaslagringsformat och möjlighet till programvaruexpansion
Kärnan i DSC-10LG-programvaran är baserad på MS-Access-databasen, som kan samverka med Office-programvara och lagra rapporten i Word- eller Excel-format. Dessutom kan originaldata öppnas, användare kan söka upp originaldata via databasen, underlätta materialforskning och ge full tillgång till mätdatans effektivitet.
6. Med förlängningsmätaren kan man automatiskt hämta REH, REL, RP0.2, FM, RT0.5, RT0.6, RT0.65, RT0.7, RM, E och andra testparametrar. Parametrarna kan ställas in fritt och man kan skriva ut grafen.
7. Ckan ställas in efter utbytet för att ta bort extensometerfunktionen
DSC-10LG-programvaran avgör automatiskt att deformationen växlar till förskjutningsinsamling efter att provutbytet är över, och påminner användaren i informationsfältet att "deformationsväxlingen är över och extensometern kan tas bort".
8. Aautomatisk återgång: den rörliga strålen kan automatiskt återgå till testets ursprungliga position.
9. AAutomatisk kalibrering: belastning, förlängning kan kalibreras automatiskt enligt det tillagda standardvärdet.
10. Rvinkelläge: hela intervallet är inte klassificerat
(1) Modulenhet: en mängd olika tillbehör, flexibelt utbyte, modulär elektrisk hårdvara för att underlätta funktionsutbyggnad och underhåll;
(2) automatisk omkoppling: testkurvan baseras på testkraften och deformationens storlek på det automatiska transformationsområdet.
